Anker是充電寶電芯風波中受影響最大的品牌之一，召回充電寶規(guī)模高達70萬臺。而與羅馬仕不同，Anker是在自己主動排查中發(fā)現(xiàn)問題并公開召回的，結果沒幾天，友商那邊的問題就集中爆發(fā)了。

在采訪中，熊康稱大約在去年底，他們就發(fā)現(xiàn)一些產品出現(xiàn)了熱失控現(xiàn)象。然后他們就拿不同批次、不同時間段市場返回的樣品做長循環(huán)測試。這種測試不是一下就有結果的，測試時長需要長達2~3個月。測完以后他們拆解了電芯，才能發(fā)現(xiàn)正極材料里鎳、鈷、錳的比例有差異，而且隔膜性能同樣有差異。

于是他們找到供應商核對，實錘了電芯存在多重風險。一開始出問題的產品還不多，都囊括進了去年的召回范圍里，后來則集中爆發(fā)了。關鍵是這些情況供應商并沒有主動告知材料有變化，全靠Anker自己逆向排查出來。

我們也知道，和其他出問題的品牌一樣，Anker用的也是安普瑞斯的電芯，畢竟這家公司是充電寶行業(yè)的頭部電芯廠。

更要命的是，熊康提到出問題的電芯并不是最便宜的，反而是綜合性能很有競爭力的，所以使用量可能不低。他預估這款電芯產量大約有2000~3000萬片，并且其中有問題的數量很高，高過目前市面上召回的數字。因此，Anker在海外市場也發(fā)起了召回，數量比國內更大。

而供應商安普瑞斯也被爆出大部分廠里員工都離職了，工廠幾近癱瘓狀態(tài)。

至于為什么沒有檢測出風險就進行銷售，熊康坦誠地承認了Anker的失誤，他們沒有及時識別出電芯的來料問題。

因為電芯的研發(fā)主要是電化學體系，而大部分充電寶公司的技術重心放在電子電力技術、結構設計上，所以很多同行不具備拆解電芯分析材料能力。Anker也是今年實驗室條件強化之后，做長續(xù)航測試才發(fā)現(xiàn)的問題。

所以，Anker今后會加大電芯團隊的投入，專門驗證電芯的可靠性，并監(jiān)控供應商的生產數據，防止上游供應鏈亂來。

當年三鹿奶粉的三聚氰胺事件絆倒了整個行業(yè)，而這次充電寶行業(yè)的危機又給不少企業(yè)敲響了警鐘。如果沒有強監(jiān)管，誰也沒法保證下一個出問題的，會是哪個與我們普通消費者高度相關的行業(yè)。

人在做，天在看，請經營者們守好自己的道德底線。